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 前轴承压套、前轴承盖等装配
图四

将两个ø100×3.1mm的O型密封圈装在前轴承压套上。
将前轴承压套推入前端盖轴承孔中。如图四所示。
注意:两个ø1mm喷油雾孔应呈水平状态。

在前轴承盖内放置四个ø100mm的波浪垫圈。如图五所示。
将前轴承盖用四个M6×12mm的内六角圆柱头螺钉和弹垫固定在前端盖上。
图五
 后轴承装配
将一个NTN6210C3P5深沟球轴承放入烘箱,升温至130℃。
保温两个小时后将此轴承取出热装至主轴上。如图六所示。
图六
 后轴承盖装配
将两个ø90×3.1mm的O型密封圈装在后轴承盖上。
将后轴承压盖推入后端盖轴承孔中。
注意:两个ø1mm喷油雾孔应呈水平状态。
将后轴承盖用四个M6×12mm的内六角圆柱头螺钉和弹垫将后轴承盖固定在后端盖上。如图七所示。
用百分表打锥端径跳≤0.01mm。
图七
注意:两个轴承也可以事先热装在转子上,再装到定子及后端盖内。然后重复上述其他零件的装配。
 其余零件装配
将尾风扇通过6×16mm的平键用M5×10mm的内六角平端紧定螺钉固定在轴上。如图八所示。
将一个内径ø6的L型快插接头拧在前端盖上方的进油接口上,将一个内径ø6mm的T型快插接头拧在后端盖上方的进油接口上,两者间用外径ø6mm的PA11尼龙管连接。将一个内径ø8mm的L型快插接头拧在前端盖下方的出油接口上,将一个内径ø8mm的T型快插接头拧在后端盖下方的出油接口上,两者间用外径ø8mm的PA11尼龙管连接。
将一个外径ø6mm的PA11尼龙管插入前端盖上方的进水口;将一根外径ø6mm的PA11尼龙管插入前端盖下方的出水口。
图八
把电机线从后罩盖出线孔处穿出,将后罩盖组件用4个M6×30mm内六角圆柱头螺钉和弹垫固定在后端盖上。
将小墙板通过销柱同前端盖连结。用两个M6×8mm内六角顶丝分别拧在小墙板上固定两个销柱。
用两个M12×60mm的内六角顶丝拧在小墙板上,调节电机相对于小墙板的角度。
FTY-750型6极低速热辊电机装配略,索取请联系我们。
 检查
外观检查:包括与相关零件配合的止口、螺纹、锥面、尺寸。
用百分表测量轴端锥面的小头,径向跳动应≤0.01mm。如图九所示。
用500V兆欧表检查电机对地绝缘大于300兆欧。
耐压试验:对地1500V, 1分钟无击穿。
通电试验:检查有无异常声音。如扫膛、尖叫等是否顺时针旋转。
低速磨合:50Hz 8小时,磨合过程应无异常(注意:每小时加油10毫升).
高速磨合:160Hz 2小时 无异常(注意:每小时加油10毫升)。
图九
振动测量。空载不大于0.9mm/s(前、后端盖X、Y、Z三个方向分别测量,160Hz条件下)。
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